在運用大口徑精密鋼管的整個過程中,大口徑精密鋼管倘若造成腐蝕,會危害大伙兒的一切正常運用,那么大口徑精密鋼管腐蝕的原因是什么?
1.點腐蝕。它是指造成在大口徑精密鋼管金屬材料表面一部分地域的一種腐蝕危害方法。間隙腐蝕造成后,可以迅速發展趨向到很深,通過大口徑精密鋼管。點腐蝕是十分傷害的,尤其是對各式各樣壓力容器。造成腐蝕后,應該馬上拋光處理或上漆,以避免進一步腐蝕。
2.勻稱腐蝕。這意味著著所有 裸露在腐蝕性地理環境中的大口徑精密鋼管管道全是會造成化學反應,并遭到均勻腐蝕。這類腐蝕可以精 確測量其腐蝕速率并預測分析剖析其腐蝕水準。依據精 確測量結果,可以設定其安全系數和應用限期。因此,在許多 腐蝕類型中,均勻腐蝕并不風險性,均勻腐蝕的腐蝕水準一般根據大口徑精密鋼管品質和大口徑精密鋼管管厚薄的減少來精 確測量和預測分析剖析。在與眾不同地理環境外,大口徑精密鋼管的均勻腐蝕率很低,應用限期長,維修保養成本低。
3.晶間腐蝕。它指的是沿位錯的腐蝕,這損壞了結晶間的連接。這類腐蝕是***傷害的,它會使大口徑精密鋼管大口徑精密鋼管變脆或缺失抗拉強度,很容易造成安全生產事故。晶間腐蝕是奧氏體大口徑精密鋼管的重要腐蝕方法,它是由于位錯區和結晶體的成分或應力場不一樣,導致位錯區地區電極電位顯著降低,從而導致電極電位的區別。
4.疲憊腐蝕。指大口徑精密鋼管在腐蝕化學物質和更替轉變 應力場作用下的危害,以腐蝕坑和許多 裂縫為特性。顯著降低大口徑精密鋼管的疲勞強度,導致過早裂開。大口徑精密鋼管腐蝕疲倦并不意味著工業設備疲倦,它沒有一定的疲勞極限。隨著著循環次數的提高,疲勞強度降低。
因此,大口徑精密鋼管的腐蝕可分為這四種類型,應根據詳細情況選擇合適的解決方案。